车铝件合金压铸件锌压铸件市场价格铸造锌合金材料及概述 锌是质硬而脆、塑性小的金属。铸态的锌常加入其它合金元素而组成二元或多元合金。目前用得 广泛的有Zn-A1系和Zn-A1-Cu系合金,主要用于压力铸造制造汽车、拖拉机零件。锌合金的铸造性能、机械性能和湿耐磨性能都比较好,在润滑条件良好的情况下,锌合金可以代替锡青铜、锡基和铅基巴氏合金做一般机械设备的轴承、轴套以及机床导轨和压板等各种耐磨铸件。 但是锌合金的延伸率、冲击韧性、干摩擦性能和高温性能都比较差,因此不宜于做具备上述性能要求的零件。锌合金的硬度较大,抗磨力也较好,因此要求轴应具有相应的硬度和精度。以保证其良好的跑合性能。由于它的热膨胀系数较大,所以它与轴的间隙公差应比相应的铜制品略有增加。它的抗腐蚀性能不好,不宜在有酸、碱作用的条件下工作。铝在锌中的溶解度较小,在共晶温度下 大溶解度约为1%。在室温时约为0.05%。其共晶成分含A1量为5%,共晶温度为380度。 例如当含A1为4%的亚共晶成分的合金冷却凝固时 先析出富锌相固溶体,然后在380度时进行共晶转变,生成共晶体。而其余部分则是由共析相变转化而成的富铝固溶体。因为合金的主要部分是由初生的含1%A1的固溶体所组成,而A1在Zn中的溶解度是随温度下降而降低的。在压力铸造的情况下凝固速度快,固溶体中之A1在室温是处于不稳定过饱和状态。同样固溶体中之锌也是处于过饱和状态,随着这种过饱和状态的逐渐解除(自然时效),会使铸件的形状尺寸发生变化。同时二元锌-铝合金容易发生晶间腐蚀现象,所以一般压力铸造用的合金不是二元的锌-铝合金而是Zn-A1-Cu三元合金。 应用中频炉冶炼铸造铜合金 铸造铜合金在焦碳柑涡炉冶炼过程中的偏析、熔炼工艺复杂和污染、能耗、质量问题决定了焦碳柑涡炉必然逐渐退出铸造铜合金的冶炼领域中频电源感应电炉铸造铜合金冶炼技术的开发,为高品质铸造铜合金的冶炼开辟了一条新路。 1、中频炉具有加热熔化速度快,适合铸造铜合金的冶炼要求,快速熔化可以避免铜液在高温下停留的时间长,易氧化、吸气、烧损的趋势; 2、电效率高,可通过功率调节控制升温速度,满足不同铸造铜合金的冶炼要求,同时能源利用率高可以降低冶炼成本; 3、可以把电磁搅拌力控制在合理范围内,铜液温度均匀,可以严格控制化学成分,熔炼工艺稳定,合金成分均匀性较燃料炉好,铸件有较高的机械强度; 4、在大气中熔炼能使铜液在熔化过程处于微氧化气氛中,这样可以有效排除氢气,从而减少合金液的吸气; 5、中频感应加热炉熔炼,排出的烟气和热量较焦碳柑涡炉明显减少,能避免污染环境,改进操作条件稀土元素在铜液中具有净化、变质和微合金化的作用,能改善材料的性能上。目前国内外对稀土铸造铜合金精炼技术逐渐引起重柳。因此我们有 开发效果好、工艺简单的稀土铸造铜合金处理技术和 的铸造铜合金冶炼工艺。 当采用导电的石墨柑涡熔炼金属时,由于感应电流的积肤效应,柑涡壁上的感应电流过高,影响了炉料所吸收的功率,因此推荐使用耐火材料打结的坩埚。