专业销售锌合金压铸件合金压铸件汽车压铸件

专业销售锌合金压铸件合金压铸件汽车压铸件铝合金的结构材料 铝合金的基本材料及特性基本如下：　　纯铝的密度小（ρ=2、7g/cm3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加 元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb值分别可达24～60kgf/mm2、这样使得其“比强度”（强度与比重的比值σb/ρ）胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。　　一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。       半固态压铸的特点 　　半固态压铸是在液态金属凝固前，进行强烈搅拌，在 的冷却速率下获得约50%甚至 高的固体组分的浆料。用这种浆料进行压铸，通常有流变铸造法和搅溶铸造法2种。在近30年的时间内，半固态成形技术由于具有 的技术优势和广阔的应用前景倍受人们的关注并且发展迅速，与液态压铸相比有如下优点:①由于半固态金属在搅拌时己有50%的熔化潜热散失掉，所以降低了浇注温度，大大减少了对压室、压铸型腔和压铸机的热冲击，因而可以提高压铸模的使用寿命；②半固态金属粘度比液态金属大，内浇道处流速低，因而充填时少喷溅，无湍流，卷入的空气少；③由于半固态金属收缩小，所以铸件不易出现疏松、缩孔，铸件质量高；④半固态金属像软固体一样输送到压室，操作简单方便。