厂家供应铸造铝件锌压铸件锌合金压铸件 铸造锌合金铸件 铸造锌合金铸件 锌合金在铸造业中被传统的当做压铸合金使用。传统的压铸合金是还有A14%左右的Zn-AI系合金。于压铸铝合金相比,压铸铝合金的熔点低,压铸型的寿命较长,压铸件的尺寸精度高,力学性能优良容易电镀,广泛用于汽车、拖拉机仪表等许多工业部门。锌合金同时也适用于重力铸造,典型的重力铸造锌合金是轴承用耐磨锌合金。这种合金的含量较高(应大于9%)。与巴氏合金相比,锌基轴合金价格便宜,密度较小、硬度较高、容易铸造加工等优点。与青铜相比锌合金对油的亲和力较大、摩擦系数较低、力学性能优良而却具有减震性能。其缺点是膨胀系数较大,室温韧性和高温强度较差。其次,锌合金还可用来铸造简易的冲压模具。与压铸锌合金相比,模具锌合金的铜含量较高(2.5%--3.5%),所以强度较高。用锌合金代替钢模可节约大量的加工工时,缩短模具的制造周期。此外,锌合金还可用凝壳铸造法制作灯具、美术品和装饰工艺品。这类铸件含A14.5%--5.5%,并对杂质含量有较严格的要求。60年代以来, 和加拿大研制出了适用于重力铸造的新型铸造铝合金---ZA8、ZA12、ZA27。其目的是为了发挥铸造新合金所具有的价格较低、力学性能、铸造性能、机械加工性能良好,耐磨性高,熔铸工艺简便,节省能源并减轻污染等优点,部分代替铜合金、铝合金、铸铁等传统铸造合金。这类合金用于重力铸造外,还开始用于压铸。近年来,还利用锌铝合金具有内摩擦大、能吸收震动能量的特性,研究出减振锌合金,而且在国外(如日本)已经开始商品话生产。在我国,锌合金是非铁金属工业中重点发展的金属之一。用锌合金取代铜合金和铝合金,在节约能源和降低原材成本以及合理使用本国资源方面具有重要意义。 铜铸件大面积杂断面异型铸造技术 1、铜铸件大面积杂断面异型铸造技术 为满足铜铸件,特别巨型铜像的建造,需要铸造大面积、薄壁异型铜铸件,铸件面积可达6米平方,壁板厚度6-10毫米,使用一般砂型铸造方法很困难的,近年业国内外普遍采用和发展了树脂砂造型,熔模铸造,在金属液浇入砂型之后,模型被烧蚀,为金属熔所充满,具有工艺流程短、铸件表面光洁、艺术形象 的特点。2、内氧化弥散强化无氧铜 电真空器件要求无氧铜,在930℃氢气气焊时不产生变形,使用合金化的方法很难实现,国内外普遍使用氧化质点弥散强化方法,常用氧化质点AL2O3、3、高精度异型铜带 晶体管异型框架用高精度型铜带,一般为含磷和银的高强高导合金,断面由厚边和薄边组成,厚边为1、27毫米,薄边为0。38毫米,带宽68毫米,长度大于200米,生产方法叁种,即孔型轧制、铣屑、高速锻造生产异型断面坯料,然后经高精度轧制,其技术关键是高精度轧制时, 保证厚边与薄连延伸系数相等,否则异型带板型不能满足用户需要。